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第一步：認真學習技術交底，弄懂弄通，不明之處請教技術部。
第二步：用地面清理機械清抓地面，把地面上的浮漿、垃圾及突出地面的砼剔鑿清掃沖洗干凈，經監理驗收同意，再進行下道工序。超過100mm地面砼的地方用細石鋪平壓實，再滿鋪土工布。
第三步：用不低于C25砼級別的砂漿沖筋做餅，間距不宜大于2m(應控制在刮尺長度內)，厚度，按圖紙設計的厚度，在集水坑周邊按圖示尺寸向集水坑找1%坡度，于澆筑前不少于24小時完成，經驗收合格后再進行下道工序。
第四步：以側墻內邊為界向內150mm，用50×100木方拉線支模,設150mm寬排水溝,﹙除一區、六區和十四區獨立風井不設﹚,所有側墻均設，直通集水坑，集水坑四周只需留50mm，水溝內雜物需清理干凈，以便排水暢通。
第五步：地面滿刷一遍1:0.5水泥漿，刷均刷透。
第六步：澆筑地面砼，用振搗棒振搗密實，刮尺刮平，比灰餅略低2mm，用木抹子抹平，用橡膠軟管把表面積水拖掃干凈，等砼稍有強度時把低凹處用砼補平，再次用刮尺刮平，然后用壓光機械抹平，壓光機械打磨后的浮漿應清理出去。每個分區地面宜一次性澆完，如因人員缺少必須在柱與柱中間留置施工縫，施工縫必須為直線，且在切縫處。排風機房、通風井內、疏散樓梯、配電間、水泵房地面為普通地面，為施工便捷，表面可用1:1水泥砂漿干料均勻撒一道壓光。
第七步：等砼初凝時，用手按壓的深度在3~5mm時，開始手工撒耐磨骨料，耐磨骨料每平米用量約3.5~4kg，兩次播撒，第一次撒總重量的2∕3，撒料要均勻。施工時或根據溫度和濕度情況判定，待耐磨骨料充分發暗時即可打磨一遍，然后仔細觀察，對于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位處，把剩余耐磨骨料再垂直均勻補撒在其上，再進行第二次打磨，使耐磨骨料充分與砼表面融合，起漿后用壓光機械壓光，壓光時一定要掌握表面強度，表面拋光不少于三遍，打磨拋光時嚴禁灑水，至表面發光即算成功，地面平整度在10m以內誤差不能大于3mm，10m以外誤差不能大于5mm，超過此誤差范圍，為不合格。
第八步：注意成品保護，地面施工完成后7天內不得上人行走及堆放和運輸物品。7天后按技術通知進行切縫、勾縫，施工期間，做好地面保護后方可上人作業。切縫時應先彈上墨線，溝槽邊應為200mm寬，溝內用1:2水泥砂漿抹光，稍帶坡度向集水坑內，集水坑四周用C20細石砼找平，比地面低50~80mm，表面壓光，集水坑內用1:2.5防水砂漿抹光，厚度20mm.